BUSINESS

DMSによるケイテックの強み

開発・設計からアフターサービスまで、全てのプロセスに対応できるのがケイテックのDMSです。

ホーム事業内容DMSによるケイテックの強み

コアバリュー

開発・設計(D)を加えたDMSコンセプトで受託生産サービス(EMS)には実現できない新たな価値を提供します。

D=開発・設計があることで実現する高品質なものづくり

従来のEMSにD=開発・設計が加わることで、量産化までの工程が劇的に変わります。

従来型のEMSを超えた
「DMS」のバリューチェーン

企画・設計、製造、サービスの連携で
高品質&量産を実現

企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス

DEVELOPMENT & DESIGN開発・設計

開発段階から生産現場と連携することで、量産化しやすい設計が可能。効率的で高品質なものづくりを実現します。

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MANUFACTURING製造

単なる受託生産ではなく、医療機器、車載機器で培ったノウハウをもとにした工程設計により品質や効率の改善提案を行うなど、お客様のご要求を超えた価値を追求しております。

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SERVICE & SOLUTIONサービス・ソリューション

製品修理/解析、信頼性評価等の受託試験、検証・VA/CD提案・商品企画等、弊社が保有するテクノロジー、 ノウハウをご提供します。

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DMSのポイント

  • 単なる量産設計ではなく、製造現場との連携による試作を通じ量産性、品質を見据えた開発段階からの設計サービス
  • EMS(受託生産)の概念を超え、高度な信頼性評価技術や生産技術支援までカバーする製造サービス。
  • アフターサービス、部材調達におけるコストダウン、補完的付加価値を提供するソリューションサービス。
  • 医療機器、車載機器の分野における品質認証に対応するクオリティマネジメント(国際規格の公的認証を取得済み)。
企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス
企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス企画・構想→設計・試作→信頼性・評価→設備・開発→実装・組立→サービス

開発・設計から関わることで製品品質をより確実なものに

生産を受託する側で開発・設計を行うメリットは、製造側の意見を聞きながら、その後の製造工程を踏まえた設計ができること。言い換えれば、開発の段階で、より量産しやすく、不良が出にくいよう設計することができます。製造側も、量産前から設計側と密にコミュニケーションをとりながら、より効率的な工程設計を行うことが可能。そのことが、生産工程におけるコストダウンにもつながります。
製造案件(開発・設計からのお引き合いではない案件)でも、ケイテックの開発・設計のメンバーが加わることで、設計モディファイ/品質改善のご提案を行わせて頂きます。当社は、製造現場に強い開発・設計部門を持つことで、高品質なものづくりを、より効率よく=低コストで行うことができるのです。
これこそが、ケイテックのDMSコンセプトです。
こうしたコンセプトを保証するため、IATF 16949(旧ISO/TS 16949)、ISO 14001、
ISO 13485など、公的認証を取得済み。お届けする製品の
品質をより確実なものとしています。

テクノロジー

医療・車載・通信機器を中心に幅広い分野に対応。各分野で磨いた技術を他分野にも展開しています。

医療機器関連

医療機器関連

ISO 13485認証を取得済み
高い技術力でシェアを拡大中

国内大手企業より医療用電子機器の製造を受託。現場のニーズや法規制をふまえた高品質の製品を送り出しています。

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車載機器関連

車載機器関連

IATF 16949(旧ISO/TS 16949)を軸に多彩な製品を設計・製造

1990年代より培ってきた根幹となる車載分野。カメラ、液晶モジュールなど幅広い領域に対応しています。

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通信・セキュリティ機器

通信・セキュリティ機器

基幹ネットワーク通信と業界特化の技術が強み

画像処理・表示技術、情報処理技術、デジタル技術をコアバリューとして、医療・車載分野など業界ニーズの高い技術を提供。

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サービス事業関連

サービス事業関連

製品の修理・リユース/リファービッシュやアフターフォローにも対応

エレクトロニクス製品の修理・リユース/リファービッシュ・改善、管理業務のサポートなど総合的なソリューションを提供しています。

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信頼性評価

信頼性評価・解析

公的機関同等の評価解析設備によりさまざまな受託試験・検査・解析が可能

耐熱性試験、耐久性試験など、40項目以上の試験について評価が可能。ご要望に合わせ、最適な試験計画を提案いたします。

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豊富な製品実績の背景には電子機器の“根幹となる技術”がケイテックに全てある

【コア技術】画像処理・表示技術/デジタル技術/情報処理技術

車載関連製品の製造からスタートしたケイテックですが、製造を経て得られた技術を他分野に展開する形で、多種多様な製品をお客様に提供してきました。そのカテゴリーは、オーディオ製品、車載関連製品、通信機器、カーナビ、デジタル家電等のコンシューマ向け製品から、セキュリティ機器、液晶ディスプレイ用基板、携帯端末基板、液晶モジュール、医療機器、健康介護機器など、フレキシブルかつ高度な技術対応力で多岐に対応しております。
一般的なEMSにはない技術の幅広さに加え、各分野での品質を保証する認証を取得済みであることも強み。たしかな品質マネジメントもまた、多くの大手メーカーから支持される理由の一つです。

トータルソリューション

受託生産だけではなく個別のサービスも提供。製造過程の課題を解決するメニューがあります。

こんな悩み・課題を解決

  • 製品構想はあるが、開発/設計・製造、製品化のためのノウハウや機能、インフラが不足している。
  • 自社製品のVA・VE・CD等の検討や信頼性テストを実施したい。
  • IATF 16949(旧ISO/TS 16949)のような認証を顧客から要請されているが、自社で対応できない。
  • 設計、試作、表面実装、アッセンブリー等をアウトソーシングしたい。
  • 設計・生産技術、品質管理、工程管理、部品調達等への業務支援を受けたい。

ケイテックのトータルソリューションメニュー

設計

  • 小型化、V/A設計
  • お客様先での設計
  • 電気/機構/ソフト/光学
  • 設計提案
  • 企画・構想

試作

  • 表面実装からアッセンブリーまでの試作
  • デザインレビュー
  • 試作レポート
  • 工程設計

購買

  • 在庫管理
  • 納期短縮
  • コストダウン
  • 部品選定

生産技術

  • 生産設備開発
  • 治工具設計

表面実装

  • 高速実装ライン(9系列)
  • BGA、CSP技術
  • X線解析
  • AOI
  • BGAリワーク

アッセンブリー

  • セル生産方式
  • 温湿度管理フロア
  • 全面導電塗装の生産エリア
  • クラス1000以下の実力を持つ大規模クリーンルーム

品質保証

  • IATF 16949
    (旧ISO/TS 16949)、
    ISO 13485、ISO 14001認証
  • 安全規格認証
  • 信頼性評価設備
  • EMI/EMC設備
  • 故障解析

出荷

  • 物流管理
  • 入出荷管理

サービス

  • アフターサービス
  • 品質管理
  • その他ものづくりにおけるコンサルティング

受託生産だけでなく、ものづくりのさまざまなプロセスについてサービスを提供できるのがケイテックの強みです。たとえば設計、試作と工程設計、信頼性の評価のみなど、必要な部分を組み合わせてご提供することも可能です。設計から製造までトータルで進めるDMSコンセプトに裏打ちされたサービスを、ぜひお客様のニーズに合わせてご活用ください。