解析・その他サービス
Failure Analysis and Service
修理・不具合解析・リファービッシュ(製品再生)
Repair, Failure Analysis & Refurbishment
― 高信頼分野に求められるアフターサービス体制 ―
当社では、電子機器の設計・製造に加え、アフターサービス領域においても数多くの専門性の高い修理・解析・製品再生を担ってまいりました。
車載機器、医療機器、通信機器、産業機器など、長期信頼性と高い品質要求が求められる分野において、製品の機能回復と再活用に向けたソリューションを包括的に提供しています。
リワークサービス
― 多品種・高密度製品にも対応―
Rework Service for Supporting diverse and high-density products
近年の電子機器は、小型化・高密度化が進み、故障時の修理が困難になっております。製品修理の現場には、日本溶接協会認定のはんだ付け資格を持つ技術者が常駐し、0402チップやBGAなどの微細部品の再実装・交換も実施可能です。
当社のリワーク装置は、リフロー条件と同等の精密な加熱制御を実現し、微細な位置合わせ機能を備えることで、高い再現性と品質を確保し、熟練の実装技術者によって、こうした難易度の高い修理にも対応が可能です。
さらに、下ヒータの加熱能力を強化し、ワイドIRボトムヒータを追加搭載することで、Lサイズの大型基板にも対応可能な幅広い適応力を持っています。
作業後にはX線検査装置を用いて、はんだ付け状態の詳細な検査を実施し、不良品の流出を防止。高度な技術と徹底した品質管理体制により、お客様の製品の信頼性向上に貢献しています。
不具合解析から再発防止策まで
Comprehensive Failure Analysis and Preventive Solutions
当社の解析サービスは、多種多様な解析機器と熟練のオペレータによってなしうる多角的なアプローチによって製品の異常を徹底解明し、故障や不具合の「根本原因」を特定します。
主な解析手法
外観観察
光学顕微鏡解析
X線透過検査(非破壊内部観察)
外観からでは観察出来ない試料内部を非破壊により観察できます。
マイクロフォーカスX線源を持ち焦点寸法が非常に小さいため、電子部品などの小型試料を明確に捉えることが可能です。また、拡大・縮小だけでは無く、斜め・回転透視の3次元的な観察が可能なため、2次元のX線装置と比べ観察ポイントを見逃すことがありません。
多彩なソフトウエアが搭載されており簡易CT機能、観察動画の記録、多数検査を効率よく行えるティーチング機能、定量的な解析が行える寸法計測・面積計測の機能が付いています。
断面観察・樹脂埋込カットによる
層間分析
試料をエポキシ樹脂で包埋して観察部分を切断後研磨してバフ仕上げを行い光学顕微鏡や電子顕微鏡で断面を観察します。電子部品、特に外観では確認出来ない表面実装部品やBGA ICのはんだ接合部のクラックを観察するのに有効です。また、金属などの内部組織の変化が観察できるなど 信頼性試験後の試料解析も行えます。
観察は切断研磨した試料を、SEM(走査電子顕微鏡)や光学顕微鏡で行います 。
走査電子顕微鏡(SEM)
試料の表面観察や断面観察として電子線を照射することにより得られた二次電子を用い表面構造を観察します。
表面構造を観察し易く、特に高倍率での被写界深度が深く対象を立体的な画像が得られます。
また、低真空モードが備わっており紙・布・樹脂などの乾燥試料を金属蒸着せず無処理で観察出来ます。
エネルギ分散型X線分光分析(EDS)
EDS(エネルギ分散型X線分光解析)は、『energy dispersive pectrometry』の略でSEMに検出器が付加されています。
試料の観察領域からX線を検出し、特定した元素を定性的・定量的に測定できます。
また、元素の分布像(Xマッピング像)が得られ、さらに元素の線分析(X線ラインスキャン分析)を得ることができます。
- 定性分析：検出された元素の特定ができます。
- Mapping：観察視野の中で、元素の分布を分析します。
- Line scan：任意の線上における元素強度を分析します。
- 定量分析：数％までの元素の量を定量的に測定できます。
これらの装置・ノウハウを活用し、クラック・剥離・腐食・断線・熱膨張起因のダメージなどの見えない不具合を可視化し、定量化したレポートをご提供いたします。さらに、それらデータを解析し、不具合の再現条件や発生メカニズムを特定することで、再発防止策や設計改善への具体的なフィードバックもご提案可能です。
製品価値のリビルド
Rebuilding Product Value
回収品や不良戻り品について「修理できるか」だけではなく、「製品の弱点の把握と改善方法」「製造工程の改良」「品質保証手法の改善」などの視点で評価してまいります。
診断結果にもとづき、再実装・部品交換・機能チェック・試験評価を行い、実用レベルまで再整備した上で、製品の価値自体を向上させうることが可能です。
リファービッシュ(製品再生)
Refurbishment
再整備に加え、外観仕上げや筐体リペイントなどの外観再生処理を含む「リファービッシュ(製品再生)」対応も承っております。リファービッシュにより顧客出荷用の予備機や保守用在庫機としても新品同様に再投入でき、製品の再配備にもお力添え可能です。
リファービッシュ対応項目（例）：
- ケースの傷や汚れに対する再仕上げ
- ラベルや識別コードの再貼付
- 再検査・再梱包・再出荷体制
アフターサービス
After-Sales Service
アフターサポートでは、故障修理対応、不具合原因の解析と対策のご提案、再整備によって廃棄されるはずの製品に再び価値を与えるリファービッシュなど、より実効的なソリューションをお客様にご提供しております。
製品の修理・解析・リユース・リファービッシュに関するご相談は、製品仕様や発生現象の概要とともに、お気軽にお問合せフォームよりご連絡ください。
ソルダリングスクールについて
Soldering Training Center
当社では、一般社団法人 日本溶接協会のマイクロソルダリング要員認定試験場として、マニュアルソルダリングオペレータ(MOPR)資格と、インスペクタ(ISP)資格のスクールおよび各検定試験を実施しております。
詳しい内容は下記ボタンからソルダリングスクール説明ページをご参照ください。